Sistemul WP-WDG – Se aplică în domeniul agrochimic
parte WP
În primul rând, alimentarea cu materie primă din alimentator - transferul materialului în primii 3 m3mixerul pentru premixare și colectorul de praf vor colecta praful în timpul procesului de alimentare, apoi materialul amestecat intră în moara cu jet QDF-600 pentru măcinare, dimensiunea particulelor de ieșire poate fi ajustată prin ajustarea diferitelor viteze de rotație a roții de clasificare.După măcinare, materialul se va transfera la ciclonul și colectorul de praf din partea de sus a primilor 4 m3mixer prin forța centripetă a ventilatorului de tiraj, apoi transferați la al doilea 4m3mixer pentru amestecare înainte de ambalare sau transfer în sistemul WDG.
Sistemul WP este o combinație perfectă între tehnologia morii cu jet, tehnologia de amestecare și tehnologia de control inteligent.care este un produs satisfăcător pentru pesticide care se amestecă în mai multe și se reamestecă. Între timp, îndeplinește cerințele de mediu ca să nu facă praf pe parcursul întregului proces.
WDG (granule dispersabile în apă), cunoscut și sub numele de agent de suspendare uscat de pulbere umectabilă sau tip de cereale, materia primă pentru pulberea umectabilă (WP) formată prin granulare o dată în apă, se poate dezintegra și dispersa rapid, preparatul granular sub formă de sistem de dispersie solidă în suspensie ridicată.
Granularea este nucleul întregului proces.Granulatorul este cheia pentru a vă asigura că pesticidele granulate și procesul de uscare sunt configurate, care se bazează pe caracteristicile pesticidelor, date experimentale și exemple de aplicații de inginerie, alegând granulatorul de extrudare rotativ sau granulatorul extruder cu două șuruburi. (Adăugați sistem de apă de răcire pe arborele de antrenare. secțiune), sau granulator cu șurub (Adăugați sistemul de apă de răcire la secțiunea camerei de granulare), Sau un granulator cu pat fluidizat (procesul de granulare în pat fluidizat și procesul de granulare prin extrudare sunt diferite). Cerința de conținut de umiditate al granulării este de aproximativ 8-18%. pe caracteristicile produsului și procesele de producție, pentru a determina proiectarea procesului constau în principal din: frământare, granulare, uscare, cernuire, ambalare, sisteme de aer cald, sistem de îndepărtare a prafului.
În primul rând, materia primă va fi transportată într-un tampon de 1000 L, apoi la mașina de amestecare verticală ZGH-1000 cu Vacuum ZKS-6 pentru amestecare umedă, apoi transportată în granulatorul de extrudare XL-450 (3 buc) prin distribuitorul de 500 L pentru granule umede, apoi la QZL- 1300 peletor, și la ZQG-7,5 X 0,9 Vibrate Granule de uscător cu pat fluid, apoi sita de vibrații centrifugă ZS-1800 pentru sită pentru a obține granule de dimensiunea necesară.
Uscător cu pat fluidizat cu vibrații pentru pulbere chimică
Uscător cu pat fluidizat cu vibrații pentru pulbere chimică
Principiul de funcționare
Patul fluid de vibrații este o nouă tehnologie dezvoltată pe baza patului fluidizat static.Se adaugă vibrații mecanice pe patul fluidizat.Particulele de material umed intră în fluxul de aer și formează un pat fluid.Materialul este ejectat din cauza forței de excitare.Vibrațiile unei plăci de distribuție a aerului incită fluidizarea particulelor de material și mișcarea materialului în patul fluidizat.Materialul fluid intră în contact cu aerul fierbinte și în același timp realizează transfer de căldură și masă.Produsul uscat este evacuat prin orificiul de evacuare.
Caracteristici
1. Utilizează tehnologia avansată de vibrofluidizare, deteriorarea suprafeței particulelor de material uscat este mică.
2. Mișcare constantă, adaptabilitate bună.
3. Vibrațiile provoacă fluidizare, debitul de aer de uscare este redus și câteva particule sunt antrenate.
4. Timpul de rezidență al materialului este constant, calitatea produsului este uniformă.
5. Este folosit pentru uscarea materialului sensibil la căldură în timp scurt, cum ar fi apa de suprafață
uscarea CUSO4·5H2O a conținut apă cristalină, MgSO4·7H2O.
Domeniul de aplicare aplicabil
Poate fi folosit în procesul de uscare sau de răcire, aplicabil particulelor voluminoase sau particulelor și nu curge ușor de produse neregulate, sau pentru a face particulele mai puțin solicitante și pentru a menține viteza completă de fluidizare a produselor și ușor de lipit, sensibil la uscare la temperatură și conține materiale gesso produs îndepărtarea apei de suprafață din.
Parametru tehnic
| Model | Zona de pat fluidizat (M2) | Temperatura aerului de admisie (oC) | Temperatura aerului de evacuare (oC) | Capacitatea de evaporare a apei (kg) | Motor | |
| Model | Kw | |||||
| ZLG3×0,30 | 0,9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4,5×0,30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4,5×0,45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG4,5×0,60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG6×0,45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG6×0,9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7,5×0,60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7,5×0,75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG7,5×0,9 | 6,75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG7,5×1,2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
General al aplicațiilor
Această mașină adoptă o pereche de lame de șlefuit rotative pentru a măcina materialul umed în granule în formă de coloană cu un cilindru de sită din oțel inoxidabil care este prevăzut pentru peletizare în procesul următor. Mașina poate obține granule de diferite dimensiuni prin schimbarea sitei din oțel inoxidabil.
Poate procesa materiale umede și poate obține dimensiuni diferite în funcție de material și cerințe.
PRINCIPIUL DE FUNCȚIONARE:
Puterea motorului este transmisă de cureaua-roata triunghiulară către cutia de viteze din gazdă, iar puterea este distribuită de piesele de transmisie din cutia de viteze.Adăugați materie primă în buncărul de alimentare, apăsați-o de sus.
După amestecare, materialul este înghesuit în jgheabul de alimentare și extrudare forțat în exterior cu o lamă specială.Când materialul este înghesuit în spațiul dintre lamă și plasă de ecran, cuțitul de tăiere îl va tăia în dimensiune unificată.
Parametri tehnici:
| Ieșire | 150-250kg/oră (forma de fulgi), 50-100kg/oră (forma granulelor) |
| Dimensiunea granulelor | 0,5-2 mm |
| Presiune maximă | 294Kn(30T) |
| Presiune de etanșare laterală | 9,8Kn |
| Motor de alimentare | 2,2Kw |
| Motor de granulare | 2,2Kw |
| Motor de comprimare | 7,5Kw |
| Viteza șurubului de alimentare | 6-33 reglabil |
| Viteza roții de comprimare | 4-25 reglabil |
| Dimensiunea roții de comprimare | 240X100mm |
| Greutate (aproximativ) | 2000Kg |
| Dimensiunea unității principale | 1600X1000X2300mm |
| Dimensiunea cabinetului de control | 600X400X1300mm |
Utilizare
Mașina este potrivită în principal pentru industria farmaceutică, industria alimentară, industria băuturilor solide și așa mai departe, poate face ca materia primă amestecată să reducă qanule necesar.În special, este potrivit pentru materii prime care au adeziv lipicios.
Caracteristici:
Toate piesele care au contact cu materia primă din această mașină sunt fabricate din oțel inoxidabil.Aspectul său este frumusețe.Descărcarea sa este automată. Prin urmare, poate evita condițiile deteriorate cauzate manual.Este potrivit și pentru producția în linie.
Principalele patametre tehnice
| Dimensiunea cuțitului de frezat (mm) | 300 | 400 |
| Diametrul granule (mm) | Φ2~2.2(Poate fi în conformitate cu cerințele clienților) | Φ1.2~3 (Poate fi în conformitate cu cerințele clienților) |
| Dimensiuni totale (mm) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| Puterea motorului (kw) | 3 | 4 |
| Greutate (kg) | 350 | 400 |
| Capacitate de producție (kg/h) | 100~200 | 140~400 |
Principiu
Mixerul de tip vertical LGH este compus din vâsle de material de trimitere inferioară și vâsle de zdrobire de mare viteză, vâslele de jos trimit continuu material în partea de sus de-a lungul peretelui containerului.
Vâslele de zdrobire de mare viteză descompun materialul complet fac ciclul materialului ca un vortex, pentru a termina amestecarea uniformă într-un timp scurt.
Caracteristicile echipamentului
Mașina de amestecare de mare viteză de tip vertical LGH este cel mai nou tip de mixer de înaltă eficiență al fabricii noastre, care a colectat tehnică avansată de interne și de peste ocean. Principalele caracteristici sunt următoarele:
1. Vâslele de material de jos trimit continuu materialul în partea de sus prin forța centrifugă.Și materialul de sus scade în jos în centru, pentru a face ciclul materialului ca un vortex.
2.Vâslele de zdrobire de mare viteză descompun complet materialul în vrac, care trimite prin vâslele de jos.
3. Materialul se poate amesteca uniform într-un timp scurt datorită revoluției de mare viteză a celor două vâsle.Viteza de amestecare și uniformitatea este cea mai bună din toate tipurile de mașini de amestecare de pe piața internă.Uniformitatea este 100% amestec.
4. Porniți supapa de descărcare, viteza de descărcare este foarte rapidă, iar mașina este ușor de curățat.
5. Piesele de contact ale mașinii au fost realizate din oțel inoxidabil, în timpul procesului de amestecare, materialul nu se va volatiliza, nu se va metamorfic și nu se va pierde.
6. Mașina se potrivește pentru amestecarea diferitelor materiale proporționale uscate și umede, în special pentru amestecarea esenței de pui, a medicamentelor dizolvate, a băuturii dizolvate și așa mai departe.
numit și sită rotativă vibratoare, sită vibratoare. Poate filtra lichidul cum ar fi apa reziduală și uleiul rezidual etc., îndepărtează impuritățile din material, cum ar fi laptele praf, orezul, porumbul etc. Clasificați/clasificați praful amestecat în diferite dimensiuni pe care le aveți cerinţă.
Descrieri
Mașina rotativă de cernere cu ultrasunete pentru cărbune/cărbune a fost adoptată tehnici avansate de echipamente de screening sofisticate.Este alcătuit din producător de ultrasunete și ecran vibrant.Este o descoperire importantă în eficiența screening-ului.Această mașină de cernut adoptă un controler cu ultrasunete vibrant și inteligent avansat și a rezolvat multe probleme cauzate de o singură frecvență, realizând cu adevărat combinația rezonabilă dintre funcția ultrasonică și sita de vibrații.
Multifuncțional, după cum urmează:
1. Clasificare
Tipul cu mai multe straturi poate ecrana și separa cinci grupuri de particule diferite în același timp.Este potrivit pentru materiale uscate.
2. Filtrare
Amestecul de solid și lichid poate fi separat eficient prin tipul cu un singur strat sau cu mai multe straturi în materiale de calitate diferită.
3. Îndepărtați impuritățile
Unitatea poate separa rapid câteva particule supradimensionate sau subdimensionate dintr-o cantitate de materiale
Sistemul de curățare folosim dispozitivul cu ultrasunete pentru mașina rotativă de cernere cu ultrasunete pentru cărbune/cărbune
Piese de schimb
Framantatorul este un echipament ideal pentru framantat, amestecare pentru polimerizare a materialului cu vascozitate mare si plastic elasto.Fiecare set de framantatoare are doua bucati de lame sigma in interiorul camerei de amestecare de tip w.Este utilizat pe scară largă pentru frământarea, amestecarea, zdrobirea, dispersarea și repolimerizarea pastei de înaltă vâscozitate sau a materialelor elastoplastice, care nu pot fi procesate de mixerele generale de pulbere și blenderele de lichide.Poate fi utilizat în industriile necesare pentru frământarea de înaltă densitate, cum ar fi agrochimice, chimice, cauciuc, produse alimentare și preparate farmaceutice.Efectul este mai bun decât mixerul.Kneader este un echipament special de amestecare cu două lame.Unul rapid se rotește de obicei cu o viteză de 42 de rotații pe minut, unul lent cu o viteză de 28 de rotații pe minut.Vitezele diferite fac ca materialul de amestec să se omogeneze rapid.
Ingineria plantelor
- Proiectarea plantelor
- Monitorizarea, controlul și automatizarea proceselor
- Dezvoltare software și programare de aplicații în timp real
- Inginerie
- Fabricarea de utilaje
Management de proiect
- Planificarea proiectului
- Supravegherea si conducerea santierului
- Instalarea si testarea sistemelor de instrumentare si control
- Punerea in functiune a utilajelor si instalatiilor
- Instruirea angajaților
- Suport pe toată durata producției
Definirea proiectului
- Studiu de fezabilitate și concept
- Calcule de cost și rentabilitate
- Planificarea timpului și a resurselor
- Soluție la cheie, soluții de modernizare și modernizare a fabricii
Proiectare Proiect
- Ingineri cu cunoştinţe
- Utilizarea celor mai noi tehnologii
- Exploatarea cunoștințelor dobândite din sute de aplicații din toate industriile
- Folosiți expertiza de la inginerii și partenerii noștri experimentați
