Sistem WP-WDG – Aplicare în câmpul agrochimic Imagine prezentată

Sistem WP-WDG - Aplicabil în domeniul agrochimic

Scurtă descriere:

Moara cu jet de pat fluidizat este de fapt un astfel de dispozitiv care utilizează fluxul de aer de mare viteză pentru a efectua pulverizarea superfină de tip uscat. Acționată de aer comprimat, materia primă este accelerată până la traversarea a patru duze pentru a fi impactată și măcinată de aerul care curge în sus către zona de măcinare, influențată...

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Video

Etichete de produs

Descriere produs

Parte WP

În primul rând, alimentarea cu materie primă din alimentator -- transferul de material către primii 3 m³Mixer pentru premixare, iar colectorul de praf va colecta praful în timpul procesului de alimentare, apoi materialul amestecat intră în moara cu jet QDF-600 pentru măcinare, dimensiunea particulelor de ieșire putând fi ajustată prin reglarea diferitelor viteze de rotație a roții clasificatorului. După măcinare, materialul va fi transferat în ciclon și colectorul de praf din partea superioară a primilor 4 m.³mixer prin forța centripetă a ventilatorului de tiraj, apoi transfer în al doilea 4m³mixer pentru amestecare înainte de ambalare sau transfer în sistemul WDG.

Sistem WP/WDG - Aplicare la schema de flux agrochimic

Sistemul WP este o combinație perfectă între tehnologia morii cu jet, tehnologia de amestecare și tehnologia de control inteligent. Acesta este un produs satisfăcător pentru amestecarea și remixarea pesticidelor. Totodată, îndeplinește cerințele de mediu privind absența prafului pe parcursul întregului proces.

WDG (granule dispersabile în apă), cunoscută și sub denumirea de agent de suspensie uscată sub formă de pulbere umectabilă sau tip granulă, este materia primă pentru pulberea umectabilă (WP) formată prin granulare, odată ajunsă în apă, putând fi dezintegrată și dispersată rapid, preparatul granular formând un sistem de dispersie a solidelor în suspensie cu conținut ridicat de substanțe.

Granularea este nucleul întregului proces. Granulatorul este cheia pentru a asigura configurarea pesticidelor granulate și a procesului de uscare, care se bazează pe caracteristicile pesticidelor, datele experimentale și exemplele de aplicații inginerești, alegând un granulator de extrudare rotativ sau un granulator cu extruder cu șnec dublu (adăugați un sistem de apă de răcire pe secțiunea arborelui de antrenare), sau un granulator cu șnec (adăugați un sistem de apă de răcire la secțiunea camerei de granulare), sau un granulator cu pat fluidizat (procesul de granulare cu pat fluidizat și procesul de granulare prin extrudare sunt diferite). Cerința privind conținutul de umiditate al granulării este de aproximativ 8-18%. Pe baza caracteristicilor produsului și a proceselor de producție, pentru a determina proiectarea procesului, acesta constă în principal în: frământare, granulare, uscare, cernere, ambalare, sisteme cu aer cald, sistem de îndepărtare a prafului.

Diagramă de flux a liniei WP/WDG pentru mori cu jet cu pat fluidizat

Procesul WDG

Mai întâi, materia primă va fi transportată într-un rezervor tampon de 1000L, apoi în mașina de amestecat vertical ZGH-1000 cu ajutorul unui vacuum ZKS-6 pentru amestecare umedă, apoi transportată într-un granulator extrudat XL-450 (3 bucăți) printr-un distribuitor de 500L pentru granule umede, apoi în peletizatorul QZL-1300 și în granule cu bandă vibratoare ZQG-7.5 X 0.9, apoi în sita centrifugă vibratoare ZS-1800 pentru a obține granule de dimensiunea necesară.

Uscător cu pat fluidizat pentru granulare

Uscător cu pat fluidizat vibrant pentru pulberi chimice

Principiul de funcționare

Patul fluidizat prin vibrații este o tehnologie nouă, dezvoltată pe baza unui pat fluidizat static. Vibrațiile mecanice sunt adăugate patului fluidizat. Particulele de material umed intră în curentul de aer și formează un pat fluidizat. Materialul este ejectat datorită forței de excitare. Vibrațiile unei plăci de distribuție a aerului incită fluidizarea particulelor de material și mișcarea materialului în patul fluidizat. Materialul fluid intră în contact cu aerul cald și, în același timp, efectuează transferul de căldură și masă. Produsul uscat este evacuat prin orificiul de descărcare.

Caracteristici

1. Folosește tehnologia avansată de vibrofluidizare, deteriorarea suprafeței particulelor de material uscat este mică.

2. Mișcare constantă, bună adaptabilitate.

3. Vibrațiile provoacă fluidizare, debitul de aer de uscare este redus și câteva particule sunt antrenate.

4. Timpul de rezidență al materialului este consistent, iar calitatea produsului este uniformă.

5. Se utilizează pentru uscarea materialelor sensibile la căldură într-un timp scurt, cum ar fi apa de suprafață

Uscarea CUSO4·5H2O conținea apă cristalină, MgSO4·7H2O.

Domeniul de aplicare aplicabil

Poate fi utilizat în procese uscate sau de răcire, aplicabil particulelor voluminoase sau particulelor care nu curg ușor sau neregulat, sau pentru a face particulele mai puțin solicitante și a menține viteza completă de fluidizare a produselor și pentru a le lipi ușor, este sensibil la uscare la temperatură și conține materiale care îndepărtează apa de la suprafața produsului de gips.

Parametru tehnic

Model	Zona patului fluidizat (M2)	Temperatura aerului de admisie (°C)	Temperatura aerului de ieșire (°C)	Capacitatea apei de evaporare (kg)	Motor
Model	Zona patului fluidizat (M2)	Temperatura aerului de admisie (°C)	Temperatura aerului de ieșire (°C)	Capacitatea apei de evaporare (kg)	Model	Kw
ZLG3×0.30	0,9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4.5×0.30	1,35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4.5×0.45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1,1×2
ZLG4.5×0.60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1,1×2
ZLG6×0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2,2×2
ZLG6×0.9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7.5×0.60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7.5×0.75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7.5×0.9	6,75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7.5×1.2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3,0×2

Granulator rotativ și extrudat XL

Generalități ale aplicațiilor

Această mașină adoptă o pereche de lame de măcinare rotative pentru a măcina materialul umed în granule în formă de coloană, prin intermediul unui cilindru de sită din oțel inoxidabil, care este prevăzut pentru peletizare în procesul următor. Mașina poate obține granule de diferite dimensiuni prin schimbarea sitei din oțel inoxidabil.
Poate procesa materiale umede și poate obține dimensiuni diferite în funcție de material și cerințe.

PRINCIPIU DE FUNCȚIONARE:
Puterea motorului este transmisă prin intermediul roții triunghiulare cu cutia de viteze din mașina principală și distribuită prin piesele de transmisie din cutia de viteze. Adăugați materia primă în buncărul de alimentare, apăsați-o de sus.

După amestecare, materialul este înghesuit în jgheabul de alimentare și forțat spre exterior de o lamă specială. Când materialul este înghesuit în spațiul dintre lamă și plasa sitei, cuțitul de tăiere îl va tăia la o dimensiune uniformă.

Parametri tehnici:

Ieșire	150-250 kg/oră (formă de fulgi), 50-100 kg/oră (formă de granule)
Dimensiunea granulelor	0,5-2 mm
Presiune maximă	294Kn (30T)
Presiune de etanșare laterală	9,8 kn
Motor de alimentare	2,2 kW
Motor de granulare	2,2 kW
Motor de compresie	7,5 kW
Viteza șnecului de alimentare	6-33 reglabil
Viteza roții de comprimare	4-25 reglabil
Dimensiunea roții de comprimare	240X100mm
Greutate (aproximativă)	2000 kg
Dimensiunea unității principale	1600X1000X2300mm
Dimensiunea tabloului de comandă	600X400X1300mm

Utilizare

Mașina este potrivită în principal pentru industria farmaceutică, industria alimentară, industria băuturilor solide și așa mai departe. Poate face ca materia primă amestecată să producă cantitatea necesară. În special, este potrivită pentru materii prime care au un adeziv lipicios.

Caracteristici:

Toate piesele care intră în contact cu materia primă în cadrul acestei mașini sunt fabricate din oțel inoxidabil. Aspectul său este deosebit de frumos. Descărcarea este automată. Prin urmare, poate evita deteriorarea cauzată manual. Este potrivită și pentru producția în linie.

Principalii parametri tehnici

Dimensiunea cuțitului de frezat (mm)	300	400
Diametrul granulei (mm)	Φ2~2.2 (Poate fi în conformitate cu cerințele clienților)	Φ1.2~3 (Poate fi în conformitate cu cerințele clienților)
Dimensiuni totale (mm)	700×540×1300	880×640×1300
Puterea motorului (kW)	3	4
Greutate (kg)	350	400
Capacitate de producție (kg/h)	100~200	140~400

Mixer de mare viteză complet din oțel inoxidabil

Principiu

Malaxorul vertical de tip LGH este compus din vâsle de trimitere a materialului în partea de jos și vâsle de concasare de mare viteză. Vâslele de jos trimit continuu materialul în partea de sus de-a lungul peretelui recipientului.

Vâslele de concasare de mare viteză sparg complet materialul, făcând ciclul materialului ca un vârtej, pentru a finaliza amestecarea uniformă într-un timp scurt.

Caracteristicile echipamentului

Malaxorul vertical de mare viteză LGH este cel mai nou tip de malaxor de înaltă eficiență al fabricii noastre, care a combinat tehnici avansate de utilizare internă și internațională. Principalele caracteristici sunt următoarele:

1. Vâslele de material de la bază trimit continuu materialul spre suprafață prin forța centrifugă. Iar materialul de deasupra cade în centru, pentru a face ca materialul să circule ca un vârtej.

2. Vâslele de concasare de mare viteză sparg complet materialul vrac trimis de vâslele inferioare.

3. Materialul se poate amesteca uniform într-un timp scurt datorită rotației de mare viteză a celor două vâsle. Viteza și uniformitatea amestecării sunt cele mai bune dintre toate tipurile de mașini de amestecat de pe piața internă. Uniformitatea este de 100% amestec.

4. Porniți supapa de descărcare, viteza de descărcare este foarte rapidă, iar mașina este ușor de curățat.

5. Piesele de contact ale mașinii au fost fabricate din oțel inoxidabil, în timpul procesului de amestecare, materialul nu se volatilizează, nu se metamorfizează și nu se pierde.

6. Mașina este potrivită pentru amestecarea diferitelor proporții de materiale uscate și umede, în special pentru amestecarea esenței de pui, a medicamentelor dizolvate, a băuturilor dizolvate și așa mai departe.

Ecran vibrator ZS Rotary

Numită și sită vibratoare rotativă, sită vibratoare. Poate filtra lichide precum apa uzată și uleiul uzat etc., poate elimina impuritățile din material, cum ar fi laptele praf, orezul, porumbul etc. Clasifică/sortează pulberea amestecată în diferite dimensiuni de care aveți nevoie.

Descrieri

Sita vibratoare cu ultrasunete rotativă pentru cărbune/cărbune a adoptat tehnici avansate și echipamente de cernere extrem de sofisticate. Este compusă dintr-un producător de ultrasunete și o sită vibratoare. Este o descoperire importantă în eficiența cernerii. Această mașină de cernere adoptă un controler inteligent avansat cu ultrasunete vibratoare și a rezolvat multe probleme cauzate de frecvența unică, realizând cu adevărat combinația rezonabilă dintre funcția cu ultrasunete și sita vibratoare.
Multifuncțional după cum urmează:

1. Clasificare
Tipul multistrat poate sorta și separa cinci grupuri de particule diferite simultan. Este potrivit pentru materiale uscate.

2. Filtrare
Amestecul de solid și lichid poate fi separat eficient prin straturi simple sau multiple în materiale de diferite grade.

3. Îndepărtați impuritățile
Unitatea poate separa rapid câteva particule supradimensionate sau subdimensionate dintr-o cantitate de materiale
Sistem de curățare, folosim un dispozitiv cu ultrasunete pentru mașina de sortare vibratoare cu ultrasunete pentru cărbune/cărbune rotativ

Piese de schimb

Frământător NG

Frământătorul este un echipament ideal pentru frământare și amestecare a materialelor cu vâscozitate ridicată și elastoplastice. Fiecare set de frământătoare are două lame sigma în interiorul camerei de amestecare de tip w. Este utilizat pe scară largă pentru frământarea, amestecarea, zdrobirea, dispersarea și repolimerizarea pastelor cu vâscozitate ridicată sau a materialelor elastoplastice, care nu pot fi procesate de mixerele generale de pulberi și de lichide. Poate fi utilizat în industrii care necesită frământare de mare densitate, cum ar fi agrochimica, chimica, cauciucul, alimentele și prepararea farmaceutică. Efectul este mai bun decât al mixerului. Frământătorul este un echipament special de amestecare cu două lame. Cel rapid se rotește de obicei cu o viteză de 42 de rotații pe minut, cel lent cu o viteză de 28 de rotații pe minut. Viteze diferite permit omogenizarea rapidă a materialului amestecat.

Frământător NG

Inginerie de instalații

- Proiectarea instalațiilor

- Monitorizarea, controlul și automatizarea proceselor

- Dezvoltare software și programare aplicații în timp real

- Inginerie

- Fabricarea de utilaje

Management de proiect

- Planificarea proiectului

- Supravegherea și managementul șantierului de construcții

- Instalarea și testarea sistemelor de instrumentație și control

- Punere în funcțiune a utilajelor și instalațiilor