Moara cu jet cu pat fluidizat de tip popular

Scurtă descriere:

Fără creștere a temperaturii: temperatura nu va crește pe măsură ce materialele sunt pulverizate în condițiile de lucru ale expansiunii pneumatice, iar temperatura din cavitatea de măcinare se menține normală.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Video

Etichete de produs

Descriere produs

Suntem producători de mașini de prelucrare a pulberii.

Mai important, oferim proiectare personalizată a mașinii, a ingineriei, a sistemului de control pentru a satisface cerințele de producție ale clienților noștri. Suntem furnizor de proiecte.

Oferimsoluţiepentru prelucrarea pulberii.

Principiul de funcționare

Moara cu jet cu pat fluidizat este de fapt un astfel de dispozitiv care utilizează fluxul de aer de mare viteză pentru a efectua pulverizarea superfină de tip uscat. Acționată de aer comprimat, materia primă este accelerată până la trecerea a patru duze pentru a fi lovită și măcinată de aer care curge în sus către zona de măcinare, influențată de forța centrifugă și de fluxul de aer, pulberea până la roata de gradare va fi separată și colectată (cu cât mai mare). particulele sunt, cu atât forța centrifugă este mai puternică; Particulele fine care îndeplinesc cerințele de dimensiune vor intra în roata de gradare și vor curge în separatorul cu ciclon și vor fi colectate de către colector; alte pulberi se vor întoarce în camera de măcinare.

Note:Consum de aer comprimat de la 2 m3/min până la 40 m3/min. Capacitatea de producție depinde de caracteristicile specifice ale materialului dumneavoastră și poate fi testată în stațiile noastre de testare. Datele despre capacitatea de producție și finețea produsului din această fișă sunt doar pentru referință. Materialele diferite au caracteristici diferite, iar apoi un model de moara cu jet va oferi performanțe de producție diferite pentru material diferit. Vă rugăm să mă contactați pentru o propunere tehnică personalizată sau încercări cu materialul dvs.

Diagrama fluxului morii cu jet cu pat fluidizat

Diagrama de flux este o procesare standard de frezare și poate fi ajustată pentru clienți.

Echipa noastră de proiect lucrează pe baza unei baze de date substanțiale de teste cu peste 5000 de rapoarte de testare a peste 1000 de materiale diferite din industriile minerale, industriile chimice, industria alimentară și agricolă, industriile farmaceutice etc.

Introducerea procedurii de testare a produsului-ajustați finețea produselor în funcție de cerințele clienților

Pasul 1

Porniți direct mașinile cu sistem de sursă de aer.

Pasul 2

Porniți programul PLC. Prin controlul frecvenței roții de clasificare, controlați finețea produselor.

Pasul 3

Adăugarea de materie primă la buncărul de încărcare sau la dispozitivul de alimentare. Pentru mașina de laborator QDF-120, putem adopta o modalitate de aspirare a aerului prin presiune negativă pentru a alimenta materialul; pentru mașinile de producție, alimentarea în lot sau alimentarea cu sac este disponibilă pentru a satisface cerințe diferite.

Pasul 4

Colectarea produselor finite conform modalităților clienților, puteți colecta direct produsele finite cu găleți sau vă puteți conecta la mașina de ambalat.

Caracteristici

1. Fără creștere a temperaturii: temperatura nu va crește pe măsură ce materialele sunt pulverizate în condițiile de lucru ale expansiunii pneumatice, iar temperatura din cavitatea de măcinare este menținută la normal.

2. Fără contaminare: întregul proces este lipsit de contaminare, deoarece materialele sunt mutate de fluxul de aer și sol prin ciocnire și impact între ele, fără a implica mediile. Complet auto-slefuire, Deci, dispozitivul este durabil și puritatea produselor este ridicată în contrast. Măcinarea este în sistem închis, praf și zgomot redus, proces de producție curat și ecologic.

3. Rezistență: Se aplică materialelor cu duritatea mohs sub gradul 9, deoarece efectul de măcinare implică doar impactul și ciocnirea dintre boabe, mai degrabă decât ciocnirea cu peretele. în special pentru materialele cu duritate ridicată, puritate ridicată și valoare adăugată ridicată.

4. Sistem de control al cântăririi, precizie ridicată, opțional, stabilitate ridicată a produsului.

Design opțional rezistent la explozie, poate fi, de asemenea, actualizat la un sistem de circulație a azotului pentru a îndeplini cerințele de prelucrare a măcinarii ultrafină ale materialelor oxidice inflamabile și explozive.

5.Dimensiunea particulelor disponibile D50:1-25μm.Formă bună de particule, distribuție îngustă a dimensiunii particulelor. Cel mai important rotor clasificator de înaltă precizie din lume, cu viteze ale liniei de până la 80 m/s, asigurând o precizie ridicată pentru cerințele produsului. Viteza roții este controlată de convertor, dimensiunea particulelor poate fi ajustată liber. Roata de clasificare separă materialul automat cu fluxul de aer, fără particule grosiere. Produsul sub formă de pulbere ultrafină este stabil și fiabil.

6. Temperatură constantă sau temperatură scăzută, măcinare fără mediu, potrivită în special pentru materiale sensibile la căldură, punct de topire scăzut, natură zaharoasă, volatilă.

7.Rata ridicată de utilizare a energiei, promovează fluxul de materiale, îmbunătățește eficiența screening-ului pulberii.

8. Piesele cheie, cum ar fi căptușeala interioară, roata de clasificare și duza sunt realizate din ceramică, cum ar fi oxid de aluminiu, oxid de zirconiu sau carbură de siliciu, asigurând necontact cu metalul pe tot parcursul șlefuirii pentru o puritate ridicată a finalului.

9. Sistem de control PLC, operare ușoară.

10.Motorul poate fi conectat cu cureaua pentru a crește viteza și a trece peste problema motoarelor de mare viteză fără marca de motor binecunoscută.

Poate fi folosit în serie cu clasificatoare în mai multe etape pentru a produce produse cu mai multe dimensiuni simultan.

Sistem de control PLC

Sistemul adoptă un control inteligent al ecranului tactil, o operare ușoară și un control precis.

Exemplu de zdrobire

Moara pneumatică cu pat fluidizat QDF poate zdrobi următorul material special în plus față de materialele comune.

Material cu duritate ridicată: carbură de tungsten, carborundum, oxid de aluminiu, oxid de siliciu, nitrură de siliciu etc.

Material de înaltă puritate: material super-conductor, ceramică specială etc

Material sensibil la căldură: materiale plastice, medicamente, toner, material organic etc.

Produsele noastre sunt utilizate în principal în industriile de mai jos. Acum am avut o piață matură în domeniul chimiei agricole. Dar nu ne oprim niciodată în căutarea excelenței și capabili să învățăm clienți, astfel încât să le putem oferi servicii și soluții mai bune