Utilizare specială a morii cu jet cu pat fluidizat în materiale cu duritate ridicată
Utilizați material special în părțile produselor de contact pentru a satisface cerințele de șlefuire a produselor de diferite durități.
● Roată de clasificare din ceramică sau SiO sau Carborundum pentru a se potrivi pentru produse cu duritate diferită a căror duritate este mai mare decât oțelul.
● Lipirea foii ceramice pe peretele interior al morii Jet.
● Lipirea PU sau ceramică pe separatorul ciclon și colectorul de praf.
Sistemul de măcinare al morii cu jet este alcătuit din moară cu jet, ciclon, filtru cu sac și ventilator. Aerul filtrat, deshidratat și comprimat este evacuat în camera de măcinare prin duza de aer, materialul este zdrobit unul pe celălalt la îmbinarea a patru fluxuri de aer cu jet de înaltă presiune și în final pulverizat. Apoi, materialul va fi clasificat în diferite dimensiuni sub forța centrifugă și forța centripetă. Particulele fine calificate sunt colectate de ciclon și filtrul cu sac, în timp ce particulele supradimensionate vor fi returnate în camera de măcinare pentru remăcinare.
Note:Consum de aer comprimat de la 2 m3/min până la 40 m3/min. Capacitatea de producție depinde de caracteristicile specifice ale materialului dumneavoastră și poate fi testată în stațiile noastre de testare. Datele despre capacitatea de producție și finețea produsului din această fișă sunt doar pentru referință. Materialele diferite au caracteristici diferite, iar apoi un model de moara cu jet va oferi performanțe de producție diferite pentru material diferit. Vă rugăm să mă contactați pentru o propunere tehnică personalizată sau încercări cu materialul dvs.
1. Acoperiri ceramice de precizie, căptușeală flexibilă anti-uzură din procesul de clasificare a materialelor pentru a asigura puritatea produselor. Potrivit în special pentru produse cu duritate mare, cum ar fi WC, SiC, SiN, SiO2și așa mai departe.
2. Fără creștere a temperaturii: Temperatura nu va crește pe măsură ce materialele sunt pulverizate în condițiile de lucru ale expansiunii pneumatice și temperatura din cavitatea de măcinare este menținută la normal.
3.Endurance: Căptușeală din ceramică sau SiO sau Carborundum Aplicat materialelor cu gradul de duritate Mohs 5~9. efectul de măcinare implică doar impactul și ciocnirea dintre boabe, mai degrabă decât ciocnirea cu peretele. asigurarea necontactului cu metalul pe toată durata măcinarii pentru o puritate ridicată a finalului.
4. Viteza roții este controlată de convertor, dimensiunea particulelor poate fi ajustată liber. Roata de clasificare separă materialul automat cu fluxul de aer pentru a controla eficient finețea produselor finite. Produsul sub formă de pulbere ultrafină este stabil și de încredere.
Diagrama de flux este o procesare standard de frezare și poate fi ajustată pentru clienți.
Sistem de control PLC
Sistemul adoptă un control inteligent al ecranului tactil, o operare ușoară și un control precis.
Ingineria plantelor
-Proiectarea plantelor
-Monitorizarea, controlul și automatizarea proceselor
-Dezvoltare software și programare de aplicații în timp real
-Inginerie
-Fabricarea de utilaje
Management de proiect
-Planificarea proiectelor
-Supravegherea si conducerea santierului
-Instalarea si testarea sistemelor de instrumentare si control
-Punerea in functiune a utilajelor si instalatiilor
-Formarea angajaților
-Sprijin pe toată durata producției
Definirea proiectului
-Studiu de fezabilitate și concept
-Calcule de cost și rentabilitate
-Planificarea timpului și a resurselor
-Soluție la cheie, soluții de modernizare și modernizare a fabricii
Proiectare Proiect
-Ingineri cunoscători
-Folosind cele mai noi tehnologii
-Exploatarea cunoștințelor dobândite din sute de aplicații din toate industriile
-Folosiți expertiza de la inginerii și partenerii noștri experimentați
